以下內容僅針對脂潤(run)滑(hua)軸(zhou)承的(de)(de)應用(yong)，但是其(qi)中的(de)(de)一些內容也可用(yong)于其(qi)他相似的(de)(de)場景。良好的(de)(de)軸(zhou)承的(de)(de)清洗、潤(run)滑(hua)劑加注或(huo)跑合對延長軸(zhou)承壽命有至關(guan)重要的(de)(de)影響。
如何能夠延長軸承使用壽命
軸(zhou)承潤滑中(zhong)有三個(ge)特別重(zhong)要的方面：
● 清洗
● 加注(zhu)
● 跑合
注意：不是所(suo)有的(de)(de)場景中(zhong)都能做到(dao)，但良好的(de)(de)軸承的(de)(de)清洗、潤滑劑加注或跑合對延長軸承壽命有至關(guan)重要的(de)(de)影響。
使用(yong)脂潤(run)滑(hua)的(de)高速精密機床主軸(zhou)軸(zhou)承（潤(run)滑(hua)脂初裝）必須按(an)照特(te)定的(de)潤(run)滑(hua)程序進行(xing)(xing)潤(run)滑(hua)，以確保正(zheng)(zheng)常運(yun)行(xing)(xing)。在運(yun)行(xing)(xing)條件較為苛刻的(de)應用(yong)中(zhong)（如(ru)軸(zhou)承、潤(run)滑(hua)劑運(yun)行(xing)(xing)在其額定的(de)速度(du)因(yin)子附(fu)近，或者是終(zhong)生潤(run)滑(hua)），了解這些知識也有利于(yu)正(zheng)(zheng)常運(yun)行(xing)(xing)。
優勢所在
使潤(run)滑劑工作在(zai)(zai)其最(zui)高效(xiao)的(de)狀態，意(yi)味著潤(run)滑劑在(zai)(zai)軸(zhou)承(cheng)中需要被正確及適量的(de)使用(yong)，并且軸(zhou)承(cheng)運行(xing)在(zai)(zai)盡(jin)可能低(di)的(de)、穩定的(de)工作溫度(du)下。這(zhe)些都是(shi)確保長使用(yong)壽命的(de)必(bi)要條件(jian)，使軸(zhou)承(cheng)在(zai)(zai)高速運行(xing)中不會(hui)有過多(duo)的(de)熱量產生。需要注意(yi)的(de)是(shi)，過高的(de)軸(zhou)承(cheng)溫度(du)不僅會(hui)縮(suo)短潤(run)滑劑的(de)使用(yong)壽命，同時也會(hui)降低(di)軸(zhou)承(cheng)的(de)使用(yong)精度(du)。
軸(zhou)承在跑(pao)(pao)合(he)時必須盡量(liang)保(bao)持與(yu)正常運行時的方向一致。其次(ci)我們(men)也建議(yi)軸(zhou)承在實際使(shi)用場所（運輸，操作，裝配過程）中進行跑(pao)(pao)合(he)，因此才能達到理想的跑(pao)(pao)合(he)效果(guo)。
貼士（一）清洗
隨著使用壽命及可靠性在軸承應用中越來越關鍵，在加脂前去除任何已有的潤滑油、潤滑脂和防銹油也變得更加重要。一個清潔的接觸表面可以增強潤滑油膜對其的附著性。去除這些油、脂可以有效避免它們與所需要加注的潤滑劑之間可能存在的不兼容性。在使用基于硅或者氟的潤滑產品之前，建議必須對上述殘余物進行清洗。
已有的軸承工作表面殘余的潤滑劑層會成為分隔物質，阻止新潤滑脂對軸承滾動體和滾道的正常潤滑。在高速度應用（nDm > 800,000或n/ng* > 0.8）中，為了確保潤滑脂增稠劑與軸承表面的粘附，一個清潔干燥的潤滑表面對再潤滑是十分必要的。許多軸(zhou)承(cheng)公司在提供他們的(de)產品時(shi)，已經在軸(zhou)承(cheng)上(shang)預涂(tu)了防銹(xiu)油。如果(guo)該涂(tu)層的(de)厚度(du)極其(qi)微小，并且與所選用的(de)潤(run)滑劑(ji)相兼(jian)容，那(nei)么就可(ke)不必對軸(zhou)承(cheng)進行預清洗(xi)。在這種情況下，加脂前與軸(zhou)承(cheng)及潤(run)滑劑(ji)供應(ying)商的(de)溝通是(shi)十分重要的(de)。
使用無殘留的溶劑對軸承表面進行清洗，可得到最佳的潤滑條件。在選擇合(he)適的工業溶劑之前(qian)，需要參考本(ben)地或工廠內的法規或條文中關(guan)(guan)于溶劑的使用限制等相(xiang)關(guan)(guan)內容。
氟利昂CFC-113（Freon® TF）和甲基三氯甲烷（1,1,1-三氯乙烷）是最有效的無殘留溶劑。然而(er)，對于限制(zhi)破壞臭氧層(ceng)的(de)(de)(de)化(hua)學品的(de)(de)(de)法規中，禁止(zhi)了(le)以上型(xing)號溶劑(ji)的(de)(de)(de)使用。因此，必須使用法規允許范圍內的(de)(de)(de)最佳(jia)的(de)(de)(de)無殘留溶劑(ji)（如下表所(suo)示）。
軸(zhou)承清(qing)洗程度(du)，以及是否(fou)需要進行多重清(qing)洗或超聲波(bo)清(qing)洗，都由使用(yong)(yong)條件(jian)和污染(ran)程度(du)所決(jue)定。隨著被(bei)(bei)清(qing)洗的(de)部件(jian)逐漸干燥，他們(men)開始變得(de)易于被(bei)(bei)空氣腐蝕。若不能及時(shi)進行潤滑劑(ji)的(de)加(jia)注(zhu)，則必須在儲藏前(qian)用(yong)(yong)防(fang)銹(xiu)劑(ji)防(fang)銹(xiu)。即使軸(zhou)承在清(qing)洗后立即進行潤滑，但非潤滑表面仍會趨于被(bei)(bei)腐蝕，因此我(wo)們(men)建議(yi)在加(jia)注(zhu)潤滑劑(ji)后，對(dui)其余部位使用(yong)(yong)少量的(de)防(fang)銹(xiu)劑(ji)防(fang)銹(xiu).